兴发娱乐

　　一、结构配置：

　　一种制作餐具的一次性餐具模具，其包括模架底部、连接模和支撑杆，连接模设置在模架底部，脚踏板设置在模架底部，扶手设置在模架底部，支撑杆设置在干模架底部的一侧，支撑杆上设置提升块，连接模上设置凹模。连接模通过卡口与模架连接。提升块通过绳索与支撑杆连接。

　　该模具，利用模架底部的脚踏板控制支撑杆的提升，将铁皮安排在连接模上，然后将挂块打碎成所需形状，设计合理，简单易操作。

　　二、生产中的问题剖析与处理：

　　气泡：固化时间短、排气缺乏、一次性餐具模具过热、加热不均匀、压力缺乏、原料预热温度高；

　　外貌裂纹：压力缺乏、原料流动性差、合模太慢、原料疏散、原料计量不正确；

　　内孔：排气缺乏，合模过快，固化时间短；

　　小褶皱：在高压下，模具关闭过快，原料湿度高；

　　将产品粘在模具上：固化缺乏，模具温度低，模具外貌粗糙；

　　成型后产品柔软：固化时间太短，原料湿度高；

　　染色印花：原料中挥发物含量高，合模过快，排气缺乏，模具温度过高；

　　裂纹：固化时间过长，一次性餐具模具温度过高；

　　变色：加热不均匀，成型温度高，原质料质量差，固化时间短。

　　经过上述故障起因的剖析，我们也了解了一次性餐具模具在应用中应注意的操作技术较多，因此我们应多加注意这些问题，以坚持一次性餐具产品的质量。