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　　一次性餐具设备操作规程共享

　　操作程序：

　　一、作业准备

　　1.检查进料系统的原料供应是否正常。

　　2.准备注塑成型所需的工艺文件和纪录表格。

　　3.检查机械臂和传送带是否能正常事情。

　　4.领班应安排该机械的操作员并提供适当的指导。

　　5.操作员为产品准备须要的容器和包装质料。

　　6.操作员清洁机械人传送带和他们自己的事情桌面。

　　二、宁静要求

　　1.开始事情前，须按划定衣着劳动；び闷。

　　2.不允许衣着不完整的衣服或衣着拖鞋进入生产车间。

　　3.遵守《注塑车间宁静操作规程》。

　　4.新员工入职后一周内在注塑车间接受“六防”宁静培训。

　　5.因精神状态欠好或醉酒而不得事情。

　　三、启动办法

　　1.技术人员启动注塑机，凭据工艺参数设定温度，加热注塑机30分钟。

　　2.凭据生产进度要求装置模具。

　　3.调解开模位置和机械臂的位置，坚持机械臂的定位位置在离开模位置5-10厘米处。

　　4.调解机械臂夹具的位置，使其与产品杆的位置相对应。

　　5.开始生产前，检查注塑机和机械臂的零件是否松动。

　　四、一次性餐具设备的事情办法

　　1.凭据差别的产品准备包装袋或泡罩盒。

　　2.使用全自动机械臂将产品从模具中取出，并将其转移到事情台上。

　　3.凭据产品型号进行拆分和分类。

　　4.检查产品外观是否有缺胶、锐边、花纹等缺陷。

　　5.对好的和有缺陷的产品进行分类、包装、分区和标记。

　　五、质量控制

　　1.要求操作人员每10个模具产品进行一次产品外观自检。

　　2.自检历程中如发明缺料、飞边、毛刺、油污、密封孔等严重问题，应实时清除并投入破碎机。

　　3.如果泛起连续的质量异常，应报告值班技术人员解决。

　　4.值班检查：对每班产品进行抽样，送检测部分进行性能检测。如果泛起任何异常性能，应立即向技术人员报告。

　　5.关于凌驾一个班次未解决的质量问题，质量主管应协调多个部分讨论并剖析解决计划。

　　六、 应急预案

　　1.如果发明任何设备问题，值长或车间主管应立即值班。

　　2.如果发明任何不宁静因素，应立即向值班机械师或车间主管报告。

　　3.如果发明制品中混入了缺乏格品，检验员应立即将其标记为“缺乏格”，操作者卖力返工。

　　4.如果爆发停电、火灾或其他情况，组长应组织员工疏散到车间外的宁静区域。

　　七、维护要求

　　1.塑料颗粒、带子、包装质料等不得掉落在地上。

　　2.未使用的工器具应实时撤离，需要的应安排在合理的位置。

　　3.设备和地面应坚持清洁。

　　4.设备部对一次性餐具设备部件进行日常、每周和每月的维护。